涡街流量计的安装要求

更新时间：2009-11-02

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1.涡街流量计安装的基本要求

（1）.流量传感器可安装在室内或室外，避开高压线、旋转机械设备、有毒有害环境、强烈机械振动等危及人身和仪表安全的环境，及与流量传感器使用条件不相符的温度、湿度环境。选择在安全，便于安装、调试和检修，环境比较好的地方。

（2）.在设计流量传感器安装位置时，除了考虑直管段条件外，还应给流量传感器的周围留有足够的操作空间，以方便安装、调试和检修。特别是要给人留有安全、方便的操作空间。仪表被安装在高空时，应制作操作平台，确保人在高空操作的安全。

（3）.流量传感器可以安装在水平、垂直或倾斜的管道上。但当测量液体时，安装在垂直或倾斜的管道上的流量传感器，必须保证液体的流向自下而上，以保证管道内充满液体，以及抵消附加重力的冲击（见图九）。

（4）.流量传感器的上游和下游应留有较长的直管段，直管段的尺寸根据上游的管道型式不同而异。根据JB/T9249—1999涡街流量传感器标准，表（三）列出了传感器上游不同管道型式下的zui低直管段长度要求。

（5）.安装流量传感器的管道内径必须与流量传感器内径一致。否则在安装流量传感器的那一段上下游管道要进行变径。选择管径的原则是：管道内径必须与流量传感器的公称内径一致。两内径的相对误差控制在±1%以内为好。在保证耐压强度的前提下，公称压力在

LU涡街流量计、LUGB涡街流量传感器　使用说明书

4Mpa以内的直管段管径尺寸参考表（四）。

（6）.为了检修拆卸时，不影响连续销售。在有条件的情况下，推荐采用有旁通管道的安装方法。见图十二。

（7）.流量传感器的上游不应安装调节阀或半开阀门，以免影响流量传感器的度和稳定性。调节阀或半开阀门应安装在流量传感器下游5DN之外。见表三及图十二。“DN”为流量传感器公称通径。

2.涡街流量计安装注意事项：

2.1.安装流量传感器之前，先将“法兰”焊接在管道上，不允许将法兰与传感器在装配状

态下对管道进行焊接以免因过热损坏仪表。焊接要保证法兰密封端面与管道垂直

2.2.焊接法兰前，要使两法兰凸面（密封面）之间的距离等于或略大于表体长度L。见图五及表（五）。“L”为两个安装法兰之间给流量计留出的安装空间.

表（三）　直管段设计图

表（四）公称压力4Mpa以下的直管段推荐管径尺寸

公称通径DN		15	20	25	40	50	65	80
外径X壁厚	无缝管	20X2.5	25X2.5	32X3.5	45X2.5	57X3.5	73X4	89X4.5
外径X壁厚	不锈管	20X2.5	25X2.5	30X3.5	45X2.5	57X3.5	73X4	89X4.5
公称通径DN		100	125	150	200	250	300
外径X壁厚	无缝管	108X4	134X4.5	159X4.5	219X9.5	273X11	325X12
外径X壁厚	不锈管	108X4.5	134X4.5	159X5	219X9.5	273X11	325X12

表（五）安装尺寸

口径		DN	DN	DN	DN	DN	DN	DN	DN	DN	DN	DN	DN	DN
尺寸		15	20	25	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	法兰夹装式	57	57	57	75	75	75	75	90	90	110	150	180	210
L	法兰安装式	200	200	200	200	200	200	200	250	250	300	350	450	500
D		100	100	160	180	215	220	195	230	270	300	370	450	515
H		360	360	360	380	380	385	390	410	440	460	585	610	745

2.3.本公司提供的法兰一般是“承插式”法兰，或者是“对焊”法兰。焊接承插式法兰前，首先要将管道端面处理平齐、端面与管道轴线垂直，管口内外不允许存在铁屑和毛刺。然后将管道插入法兰孔内，一直揷到台阶孔的内端面对齐，并且管道内孔要与法兰内孔同心，然后再进行焊接。见图六。焊接对焊式法兰时，要先将管道端口处理平齐、并且制出30°～60°的焊接坡口，再将管道与法兰的内口对正，以保证两者同心，然后再进行焊接。焊接后，要清理内壁的焊瘤和焊渣，以促使内表面光滑无阻。见图七。

2.4．焊接法兰要保证法兰上的螺栓孔要对准，以保证螺栓的正确联结。

2.5.安装传感器时，一般是使传感器处于正立的位置。但当被测管道为水平安放的高温管道时，例如：蒸汽管道或热油、热水管道。可使仪表围绕管道轴线旋转一个角度再进行安装，如图八。可根据管道温度及环境空间大小，决定旋转的角度大小，zui多可以旋转±180°。以减少高温对电子元器件的不良影响。

2.6.选用分体式涡街流量传感器（见图十），是为了更好地避开高温或其它较为恶劣的环境。或是其他特殊的要求。此时应将放大器或转换器安装在距离传感器4米之内，便于维护且环境比较好的地方。通过支架上的三个ф5.5的孔，用M5的螺栓将其固定在墙上或自制的支架上。

　　分体式涡街流量传感器的接线和密封要求，与一体式的一样。请参见图十三～图十九。

2.7．安装传感器时，其流向标志应与管道内介质的流向一致。

2.8．温度变送器、压力变送器与流量传感器的配套安装位置见图（五）。具体安装、接线的要求，见各自的说明书。

2.9.仪表安装到室外时，有条件的，可为仪表设计安装一个防护帽。如图十一。以防暴晒和暴雨等其它恶劣环境的影响或破坏。

2.10．管道自身或者受外界影响，有较为严重的机械振动，影响仪表正常工作时，可重新选择仪表的安装地点和位置，远离振动。或者将仪表附近的管道加以刚性固定，抑制振动。见图十二。或者在上下游直管段以外安装软管联接，缓冲并隔离振动。

3.流量计的信号传输接线

3.1．流量传感器频率输出：采用三芯屏蔽电缆SBVPV3ｘ0.4，传输距离可达4000米。电流输出：采用二芯屏蔽电缆SBVPV2ｘ0.5，传输距离要综合考虑负载电阻不大于750欧姆。

3.2．电缆可以架空，也可以埋地敷设。但布线要远离高压线，不要与动力线紧靠并行。3.3.传感器频率输出与显示仪表的接线，见图十三～图十四。

3.4.电流输出与显示仪表的接线，见图十五～十六。

图十四　　频率输出接线图

3.5．传感器或流量计正常配置20米屏蔽电缆。在出厂时己经接好。若在安装仪表时，改动了电缆，则需要按照图十三～图十七恢复好接线。重要的是接线以后要安装好密封垫圈、拧紧封口塞以及安装好仪表端盖，以防潮汽等进入损坏仪表。

3.6.隔爆型传感器与安装于安全区域的关联设备（显示仪表、计算机或电源等）之间一般不需要安装安全栅，但如果用户特别要求，也可以安装（但安全栅必须是经过防爆认证机关审查合格的产品并具有防爆合格证）。以“903M”型安全栅为例，隔爆型传感器与安全栅及关联设备之间的接线见图十八。

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